定制加热制冷气体恒温设备系统BD-D1

　　定制加热制冷气体恒温设备系统BD-D1。加热制冷气体恒温设备使用液氮蒸腾产生的超低温氮气蒸汽对样品或设备进行精确恒温。体系中的液氮蒸腾体系能安全蒸腾液氮罐中的液氮，产生超低温氮气，温控模块经过保温管路将低温气体导入体系，或许用低温氮气吹扫样品，达到降温目的，安稳的氮气流速保证恒温效果。使用低温氮气作为冷源可敏捷供给强壮制冷才能。

　　该设备可供给-180℃至+160℃的作业测验环境，产生安稳的低温氮气流量：150升/小时至16800升/小时;液氮消耗量为0.8升/小时至20升/小时。不仅能够精确设定低温氮气流量，还能精确操控测验点的温度，温度安稳性可达±0.2℃。

　　原理

　　使用操控低温氮气的温度和流量来完成外部设备的冷却，低温度能够安稳操控在-180℃。液氮在储罐中蒸腾构成低温氮气，这种氮气经过蒸腾来作为冷却介质，以完成精确的温度操控。液氮气体化器能够进行调理，大程度地减少液氮的耗用，主动调理制冷功率和气体流量。低温氮气经过隔热的柔性金属管输送至待冷却的样品上，仅需几分钟即可供给-180℃的低温氮气流。如有需求精确和安稳的氮气流，还能够安装后续的加热模块，将低温气流加热至设定温度，保证流速平稳、温度精确。

　　加装了温度操控器后，可方便地衔接到各种使用设备中。通常安全操控器的精度为±0.2℃，经过参数优化后，控温精度乃至可达±0.1℃。气流进入测验腔后，能够完成精准的温度操控。

　　要给测验腔体降温，需求先保证TG-G设备将空气冷却后再引进测验腔体，这样能够将测验腔体的温度降至低-20℃。

　　除了进步降温速度和操控温度外，另一个重要长处是模块化设计，只需替换单个模块，比方氮气管道、蒸腾器或加热器等，就能够改动制冷速率。基本模块，如液氮罐和真空泵坚持不变。

　　技术参数

　　*安全操控器功能/特色

　　*智能控温技术

　　能够先设定外部设备进口的气流温度，温度操控器能够显示设定温度和实际温度。此外，操控器具有RS485通讯接口，能够经过衔接软件进行程序操控温度。操控器还具有温度自整定功能，可主动搜索并读取的温度操控参数。不仅能够使用内部温度传感器进行温度操控，还能够手动切换为外部温度传感器以进行操控温度。

　　*手动调理蒸腾率

　　经过旋钮操控，能够调理液氮蒸腾速率，调理规模为0%到100%。低温氮气的蒸腾取决于汽化器功率和设定的速率，汽化器功率在100瓦至1000瓦之间。当汽化器功率为1000瓦时，每小时大蒸腾14000升低温氮气。(当汽化器功率为100瓦时，1h大蒸腾1400升氮气)

　　*过热维护

　　安全操控器可监测两个加热单元(液氮蒸腾器、加热器)，以防止过热。当其中一个加热单元的内部温度超越设定的安全温度时，安全操控器将中止体系操作，并发出声音警报，需求手动操作才可重新启动。