定制小型液氮深冷箱 冷处理箱

箱体介绍

1，机箱结构：卧式上开盖结构或者侧开门结构，安全耐用、操作方便，易于安装与维修。

2，机箱主要组成部分：箱体、冷却系统、保温系统、控制系统。

3，机箱材质：（1）内箱体：不锈钢拉丝板（数控制作+特种焊接工艺，超低温下不变形）。（2）外箱体：不锈钢拉丝板（结构科学、外观美观）。（3）底部内衬板：加厚钢板（特制承重设计）

4，保温性能：保温层采用特殊耐超低温、耐高温、阻燃绝热材料，多层复合结构制作。

5，箱门设计：特制密封装置（超低温下开启自如）；气缸自动开关门（操作简单，便于工件取放）或手动开启

定制小型液氮深冷箱 冷处理箱

常规产品技术参数

温度范围-196℃～200（温度可调）

控温精度±1～2℃

温度均匀性±2℃

降温速率降温速率：1～20℃/min，温度可控（空载）

箱门开启方式采用卧式上开盖，采用气缸开关门设计或手动开关门

箱门密封特殊耐低温密封装置，确保箱门开启自如

冷冻介质液氮（液氮、储罐）

排气系统当箱内压力微正压时，自动排放

额定功率3KW

使用电源AC380V,50HZ

冷却系统介绍

1，冷冻原理：本设备利用液氮气化吸热的原理实现制冷，采用液氮技术由控制系统精确控制，可确保温度的均匀性，实现精确控温。

2，温度传感器：采用A级进口温度传感器。

3，气氛循环：采用气氛循环系统，气氛在内部通过气氛通道循环，热交换的多余冷气通过排气口排出。

4，过滤器：采用超低温液氮过滤器，祛除杂质。

5，气态氮液氮在箱内为气化状态，不与工件直接接触。

6，控制阀采用LN2控制阀，在-196℃开启自如，确保设备稳定运行。

控制系统介绍

控制器：采用触摸屏+西门子PLC可编程控制方式，使操作和输入更加方便，能够实时监控箱内温度变化，能够观察运行的曲线状态。控制系统由按钮开关、继电器、智能温控仪、温度传感器、气动开关等组成。可设置多条工艺曲线，每条曲线可分步设置工艺，所有程序结束后自动报警断电。

系统功能：超低温智能控制系统，具有自动和手动两种控制方式，内有定值、程式两种温度设置方式，程式状态下可分段精确控温，可设定降温速率、可设定恒温时间。采用人机介面（触摸屏）输入、程序化智能控制、具有PID自动调节功能，可设置多段降温和保温程序，所有程序结束后自动报警断电。系统自带工艺曲线保存功能，能通过U盘拷贝工艺曲线，极大方便了使用。

箱体可加配系统

1，真空系统：可大幅提升设备的低温处理性能和适用范围，核心作用和特点

（1）降低热交换损耗，提升降温效率与均匀性

（2）减少工件氧化，保护材料表面

（3）拓展低温极限，实现更低温度控制

（4）优化液氮消耗量，降低运行成本

2，隔氧充氮系统：配置的核心目的是隔绝氧气、保护工件，同时兼顾深冷处理的稳定性。

（1）防氧化效果稳定

（2）温度场更均匀

（3）设备成本更低

（4）操作便捷